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Mehr Zuverlässigkeit bei Assets und Bestand
Verhindert Fehlablagen, Probleme bei der Nachschubversorgung und bestandsbedingte Verzögerungen, verbessert Service-Level und reduziert teure Prozessunterbrechungen.
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Inpixon RTLS Plattform Stack
Echtzeit-Positionierung und Digital Twin
- Live-Tracking: Assets, Fahrzeuge, WIP und Personen in der gesamten Anlage im Blick.
- Dynamisches Mapping: Digital Twin mit Zonen, Verweilzeiten, Auslastung und Bewegungshistorie.
- Technologie-agnostisch: Integriert UWB, BLE, Chirp, GPS, RFID, NFC, QR, WLAN, LiDAR und mehr.
Automatisierte Ausführung (ERP, MES, WMS)
- Ereignis-Trigger: Wandelt Standort- und Auto-ID-Events in automatisierte Prozessschritte, Validierungen und Aufgabenübergaben um.
- System-Sync: Schreibt Transaktionen und Status-Updates direkt in ERP, MES und WMS.
- Lücken schließen: Reduziert manuelles Scannen, Abstimmungsaufwand und Prozessbrüche über Schichten und Standorte hinweg.
Sicherheit & schnelle Problembehebung
- Soforterkennung: Erkennt Verzögerungen, Abweichungen und Gefahren direkt auf der Live-Karte.
- Proaktive Alerts: Sofortige Warnungen bei Sperrzonen, verpassten Schritten, Beinahe-Kollisionen und Prozessunterbrechungen.
- Ursachenanalyse in kürzerer Zeit: Probleme schneller lösen mit Timelines, Insights zu Zonen-Verweilzeiten und Bewegungs-Replay.
Agentic AI & Analysen
- Prädiktive Einblicke: Industrial AI erkennt Risiken früh, erklärt Ursachen und empfiehlt die sinnvollsten nächsten Schritte.
- Tiefe Insights: Erweiterte Analysen wie Heatmaps, Trails, Verweilzeiten, Auslastung, Cycle-Time-Ansichten und Trends.
- askPixi: Konversationsschnittstelle, um Live-Operations und Unternehmensdaten in natürlicher Sprache abzufragen.
Modulare Intelligenz für jeden Workflow
Lager
Prozessfluss
Materialfluss
Equipment
Sendungen
Werksgelände
Smart Mine 4.0
Warehouse
Modul — Warehouse
Automatisierte Ausführung & Fehlervermeidung
Nahtlose Erfassung: Wareneingang und Warenausgang schneller abwickeln, ohne manuelles Barcode-Scannen. Transaktionen werden sofort in WMS- und ERP-Systemen erfasst und Transportaufträge automatisch ausgelöst und Ihrer Flotte zugewiesen.
24/7 Digital-Twin-Guide: Unser Digital Twin bildet physische Prozesse ab und gibt sofortige Orientierung. Durch die Kombination aus Auto-ID, X/Y/Z-Positionierung und Lasterkennung wird jeder Schritt in Echtzeit verifiziert.
Closed-Loop-Feedback: Falschkommissionierungen und Fehlablagen vermeiden durch sensorbasierte Status-Erkennung. Das Closed-Loop-Prinzip sorgt für kontinuierliche Transparenz über Stapler und Bestand und unterstützt einen durchgängigen, fehlerarmen Prozessfluss.
Wichtigste Vorteile
Höherer, planbarer Durchsatz
Reduziert Unterbrechungen und Leerlaufzeiten, damit das Lager stabile Tagesleistung hält, ohne zusätzliche Ressourcen.
Reduziert Unterbrechungen und Leerlaufzeiten, damit das Lager stabile Tagesleistung hält, ohne zusätzliche Ressourcen.
Höhere Personaleffizienz und reibungslosere Abläufe
Weniger manuelle Routinen und Abstimmung, damit Teams sich auf wertschöpfende Arbeit konzentrieren statt zu suchen, zu prüfen oder zu korrigieren.
Prozessfluss
Factory — Process Flow
Echtzeit-Erkennung von Engpässen & Optimierung
Automatisierte Zeitstempel: Produktionsabläufe mit präzisen Zeitstempeln und Geozonen erfassen und überwachen. Das System protokolliert jeden Prozessschritt automatisch, ersetzt manuelle Dokumentation und macht Leerlaufzeiten sofort sichtbar.
Strukturiertes Prozess-Mapping: Eine digitale Abbildung des gesamten Produktionszyklus. Durch das Mapping von Aktionen und Abhängigkeiten werden Engpässe klar erkennbar, sodass Sie direkt eingreifen können, um den Prozessfluss stabil zu halten.
Proaktive Produktionssteuerung: Aus Transparenz wird Handeln. Das Modul ermöglicht proaktive Maßnahmen auf Basis von Echtzeitdaten und sorgt für einen durchgängigen, effizienten Produktionsablauf von Anfang bis Ende.
Wichtigste Vorteile
Stabilere und besser steuerbare Produktionszyklen
Gibt Teams die Klarheit, Produktion mit weniger Überraschungen, weniger Ad-hoc-Feuerwehraktionen und mehr Konstanz von Schicht zu Schicht zu fahren.
Gibt Teams die Klarheit, Produktion mit weniger Überraschungen, weniger Ad-hoc-Feuerwehraktionen und mehr Konstanz von Schicht zu Schicht zu fahren.
Schnellere Reaktion auf entstehende Probleme
Hilft, Verzögerungen oder Ineffizienzen früh zu erkennen und senkt so das Risiko von Linienstillständen oder kaskadierenden Störungen.
Hilft, Verzögerungen oder Ineffizienzen früh zu erkennen und senkt so das Risiko von Linienstillständen oder kaskadierenden Störungen.
Reibungslosere und verlässlichere Prozessausführung
Stärkt die Abstimmung zwischen Stationen und reduziert operative Unruhe, die Cycle-Times verlängert und die Variabilität erhöht.
Stärkt die Abstimmung zwischen Stationen und reduziert operative Unruhe, die Cycle-Times verlängert und die Variabilität erhöht.
Materialfluss
Factory — Material Flow
Klar – hier ist der Text exakt als sauber formatiertes Website-Modul (ohne inhaltliche Änderungen, nur Struktur/Zeichensetzung konsistent):
Dynamischer Transport & Cycle-Time-Optimierung
Erfassung von Bewegungen in Echtzeit: Verfolgen Sie Material-Ein- und -Austrittspunkte auf dem Shopfloor mit sekundengenauer Präzision. So werden Transportflüsse und Materialpositionen automatisch erfasst und manuelles Tracking durch Live-Daten ersetzt.
Automatische Berechnung von Verweilzeiten: Zeigt exakt, wo sich Warteschlangen bilden und welche Prozessschritte den Fluss ausbremsen. Durch die automatisierte Berechnung erkennt das System Ineffizienzen ohne manuelle Zeitstudien.
Datenbasierte Engpass-Identifikation: Nutzen Sie die Funktion „End Status“, um Gesamt-Cycle-Times auf Basis eines belastbaren Datensatzes zu definieren. So können Verantwortliche Workflows gezielt optimieren und Engpässe präzise beseitigen, um eine hohe Produktionsgeschwindigkeit zu sichern.
Wichtigste Vorteile
Bessere Transparenz über Zeitverluste und Ineffizienzen
Zeigt exakt, wo sich der Materialfluss verlangsamt, damit Teams Geschwindigkeit und Planbarkeit verbessern können, ohne Überbesetzung.
Zeigt exakt, wo sich der Materialfluss verlangsamt, damit Teams Geschwindigkeit und Planbarkeit verbessern können, ohne Überbesetzung.
Schnellere Korrekturmaßnahmen in der Produktion
Ermöglicht es Teams, früher auf Probleme zu reagieren, die sonst Verzögerungen, kurzfristige Umleitungen oder Planänderungen auslösen.
Ermöglicht es Teams, früher auf Probleme zu reagieren, die sonst Verzögerungen, kurzfristige Umleitungen oder Planänderungen auslösen.
Effizientere Nutzung von Material und Puffern
Reduziert unnötige Bewegungen, vermeidbare Routen und zu hohe Sicherheitsbestände, die Working Capital binden.
Reduziert unnötige Bewegungen, vermeidbare Routen und zu hohe Sicherheitsbestände, die Working Capital binden.
Inventory
Modul — Equipment Manager
Automatisiertes Asset-Tracking & Bewegungssteuerung
Manuelle Suchzeiten eliminieren: Echtzeit-Lokalisierung für Tools, Ladungsträger und Komponenten, damit jedes Asset genau dort ist, wo es gebraucht wird. Das Inventory Archiving & Capture System automatisiert die Integration neuer Objekte und ermöglicht nahtlose Skalierung.
Digital-Twin-Management: Standortdaten in einen live „Digital Twin“ überführen, um Objektgruppen über erweiterte Such- und Filterfunktionen zu verwalten. Diese zentrale Transparenz erhöht die operative Geschwindigkeit deutlich, indem Asset-Bewegungen standortweit koordiniert werden.
Proaktive, zonenbasierte Alerts: Automatisierte Benachrichtigungen bei unautorisierten Bewegungen oder Prozessabweichungen auf Basis definierter Geozonen auslösen. Diese Trigger integrieren sich in Drittsysteme, um Fehler sofort zu bearbeiten und die Einhaltung von Prozessen sicherzustellen.
Wichtigste Vorteile
Zeitersparnis durch sofortige Verfügbarkeit von Equipment
Reduziert unproduktive Suchzeiten und hält Workflows über Schichten und Bereiche hinweg in Bewegung.
Reduziert unproduktive Suchzeiten und hält Workflows über Schichten und Bereiche hinweg in Bewegung.
Zuverlässigeres Handling von Tools und Ladungsträgern
Verhindert Verluste, Verwechslungen und Verzögerungen durch fehlendes oder falsch platziertes Equipment.
Verhindert Verluste, Verwechslungen und Verzögerungen durch fehlendes oder falsch platziertes Equipment.
Geringeres operatives Risiko durch proaktives Management
Stellt sicher, dass Probleme früh erkannt und gelöst werden, bevor sie die Produktion unterbrechen oder unnötige Kosten verursachen.
Stellt sicher, dass Probleme früh erkannt und gelöst werden, bevor sie die Produktion unterbrechen oder unnötige Kosten verursachen.
Sendungen
Modul — Shipments
Globale Supply-Chain-Transparenz & Echtzeit-Steuerung der Logistik
Dynamischer Cargo Digital Twin: Erstellen Sie eine digitale Abbildung von Fracht und Sendungen, um alle Ziele und geplanten Stopps nachzuverfolgen. Das System berechnet präzise ETAs automatisch auf Basis von externen Echtzeitdaten und bündelt Liefer-IDs sowie Provider-Management zentral.
Aktives Monitoring & Reaktion auf Verzögerungen: Integrieren Sie GPS und Drittanbieter-Geräte, um Sendungsstatus entlang der globalen Supply Chain zu überwachen. Das Live-Dashboard ermöglicht Teams, sofort auf Verzögerungen zu reagieren und den Warenfluss per automatisiertem Tracking stabil zu halten.
Proaktive Zustands-Alerts: Lösen Sie konfigurierbare Benachrichtigungen bei Abweichungen der Sendungsbedingungen aus, speziell für sensitive Güter. Das System liefert eine detaillierte Tracking-Historie, um tiefere Analysen zu automatisieren und Prozesse langfristig zu optimieren.
Wichtigste Vorteile
Zuverlässigere und besser planbare Logistikleistung
Verbessert die Planungsgenauigkeit und reduziert Verzögerungen, die nachgelagerte Abläufe ausbremsen.
Verbessert die Planungsgenauigkeit und reduziert Verzögerungen, die nachgelagerte Abläufe ausbremsen.
Frühere Intervention bei Störungen
Ermöglicht proaktives Handling von Abweichungen, statt erst zu reagieren, wenn es bereits zu spät ist.
Ermöglicht proaktives Handling von Abweichungen, statt erst zu reagieren, wenn es bereits zu spät ist.
Stärkere Entscheidungsgrundlage über Logistikpartner hinweg
Bündelt Performance-Kennzahlen in einer zentralen Ansicht, damit Teams besser verhandeln und teure Ineffizienzen vermeiden.
Werksgelände
Modul — Yard
Yard & Storage: Synchronisiertes Outdoor-Asset- und Dock-Management
Aktive Workflow-Steuerung: Automatisieren Sie Abläufe in Außenlagern und auf LKW-Yards, um Leerlaufzeiten und manuelle Suchaufwände zu reduzieren. Echtzeit-Monitoring der Belegung steuert Anliefer- und Einlagerungsprozesse aktiv und nutzt automatisierte Alerts, damit Fahrzeugbewegungen flüssig bleiben.
Intelligente Slot-Zuweisung: Optimieren Sie die Kapazität von Werksflächen und LKW-Docks per GPS- oder RTLS-Integration. Präzises Mapping ermöglicht die intelligente Zuweisung von Stell- und Lagerplätzen, damit jedes Asset sofort auffindbar ist und Außenflächen maximal genutzt werden.
Synchronisierte Transportpläne: Verkürzen Sie Durchlaufzeiten, indem Bewegungsdaten zentral zusammengeführt und verfügbare Flächen mit Transportplänen synchronisiert werden. Diese proaktiven Workflows sorgen für einen nahtlosen Übergang von Ankunft zu Einlagerung und erhöhen den Gesamtdurchsatz deutlich.
Wichtigste Vorteile
Schnellere, reibungslosere Abläufe im Yard
Reduziert Wartezeiten und beschleunigt Fahrzeug- und Materialflüsse über Lade- und Pufferzonen hinweg.
Reduziert Wartezeiten und beschleunigt Fahrzeug- und Materialflüsse über Lade- und Pufferzonen hinweg.
Frühe Erkennung von Flow-Problemen
Verhindert operative Verlangsamungen, bevor sie Transportpläne oder die Dock-Verfügbarkeit beeinträchtigen.
Verhindert operative Verlangsamungen, bevor sie Transportpläne oder die Dock-Verfügbarkeit beeinträchtigen.
Bessere Nutzung von Yard-Fläche und Kapazität
Verbessert die Flächenzuweisung, reduziert Staus und hilft, unnötige Kosten durch Unter- oder Überauslastung zu vermeiden.
Verbessert die Flächenzuweisung, reduziert Staus und hilft, unnötige Kosten durch Unter- oder Überauslastung zu vermeiden.
Smart Mine 4.0
Modul — Smart Mine 4.0
Smart Mine 4.0: Autonome Sicherheit & Workflow-Effizienz
Zuverlässige Sicherheit & Suchaufwand eliminieren: Löst automatisierte Kollisionsvermeidung und Personenschutz-Protokolle auf Basis robuster Standortdaten aus. Geofencing und Zonen-Alerts ersetzen manuelles Monitoring, indem unautorisierte Zugänge zu Gefahrenbereichen sofort erkannt werden und jederzeit klar ist, dass alle Personen erfasst sind.
Automatisierte Traffic- & Maintenance-Trigger: Optimiert die Untertage-Logistik mit automatisierter Verkehrssteuerung und Routenoptimierung, um Engpässe zu reduzieren. Das System erkennt Ausfälle oder Leerlauf von Equipment anhand von Bewegungsmustern und startet proaktive Maintenance-Workflows, um Stillstandszeiten zu minimieren.
Datenbasierte Remote-Operations: Wandelt Positionsdaten in Heatmap-Analysen für Remote-Betrieb und strategische Produktivitätsplanung um. Das ermöglicht abgestimmte, regelkonforme Workflows über den gesamten Standort hinweg und unterstützt operative Exzellenz ohne manuelles Reporting.
Wichtigste Vorteile
Geringeres Sicherheitsrisiko in kritischen Bereichen
Reduziert die Wahrscheinlichkeit von Unfällen, weil Teams handeln können, bevor gefährliche Situationen eskalieren.
Höhere Produktivität von Personal und Equipment
Minimiert Stillstand durch unklare Bewegungen, Zugriffsprobleme oder unentdeckte operative Abweichungen.
Minimiert Stillstand durch unklare Bewegungen, Zugriffsprobleme oder unentdeckte operative Abweichungen.
Bessere Compliance und operative Disziplin
Stellt sicher, dass Sicherheitsvorgaben, Zugriffsregeln und Prozesse konsequent eingehalten werden, ohne zusätzlichen manuellen Aufwand.
Stellt sicher, dass Sicherheitsvorgaben, Zugriffsregeln und Prozesse konsequent eingehalten werden, ohne zusätzlichen manuellen Aufwand.
Nachweisbare Effizienzgewinne im Lager
Unsere Smart-Warehouse-Lösung mit RFID- und UWB-Technologie liefert messbare Verbesserungen im gesamten Logistikbetrieb.
40%
Mehr Effizienz und Produktivität
über alle Lagerprozesse hinweg, von der Warenidentifikation bis zur Ein- und Auslagerung.
Wegfall
von RFID-
Scanprozessen
Echtzeit
Optimierung von Transportaufträgen für die Flotte
Reduziert
Bearbeitungszeit und erhöhten Durchsatz
Optimierung
von Routen und Kapazitätsauslastung durch transparente Bestände
